0000006283 00000 n 脚長指定3~5㎜程度であれば問題は無いのですが、ティグ溶接で8㎜以上、半自動溶接で12㎜以上の脚長を確保したい時は、他層盛りにします。無理に一回で盛ろうとするとアンダカットやのど厚不足になります。 のど厚(あつ)とは? %PDF-1.4 %���� 0000031591 00000 n 336 0 obj << /Linearized 1 /O 341 /H [ 1705 1453 ] /L 1090053 /E 157613 /N 40 /T 1083214 >> endobj xref 336 43 0000000016 00000 n 2 ②隅肉溶接 ・等脚長で余盛が低く、よりスパッタが少ない。 ・co 2 に比べて20~30%程度のワイヤ削減が出来る。 co 2 : l 1<l 2 (不等脚長) 混合ガス: l 1=l 2(等脚長) ③ co 2 は、アークが不安定なため溶接速度を上げると、ビードが途 切れて(ハンピング)しまう。 すみ肉溶接は脚長の指定がある場合がほとんど。 溶接後確認するのにポケットにそっと忍ばせている。 スコヤ. ���ű9�J�\~�+� �>(��ׯ�'�﫤��~�|�]��������$Q�#�3T�3��Td��{o��(���-M��l���JT�k�C�Cj�e�����xiYs���(��#�m������_�[�ӘX65W�� 0000003511 00000 n 0000099442 00000 n 溶接学会誌 第 78 巻(2009)第6号 は じ め に 溶接施工は古くから割れに悩まされてきた.割れとの戦 いが溶接技術の歴史であるといっても過言ではない.溶接 割れは,鋼構造物の破壊につながる大きな要 … 0000006976 00000 n "i6"��$bMx�xX�9�/0�Q�3D&[4� b�]b8�E#�7LB�>l{�]w��>-Qډ��8Ǧ�0-�␢)�.waH�2�[$�l�,m�'� 0000157367 00000 n 0000006040 00000 n そもそも,「なめ付け(共付け)溶接」って何?溶接棒を入れる時と入れない時の使い分けは?メリットは?デメリットは?俺が溶接初心者のころは何も理解しないまま言われた通りに作業していた。今回は,「なめ付け(共付け)溶接」に関する疑問を解決するため記事を書こうと思った。, 母材同士の金属を溶かしながら溶接する方法のこと。主にTig溶接やガス溶接などで溶接棒を使わないで溶接する方法を「なめ付け(共付け)溶接」と言う。材料同士がピッタリくっついているか,ルート間隔はかなり狭く設定されている。, これはJIS溶接試験のTN-Fの時の写真。ルート間隔はゼロ。材料同士をピッタリくっつけて溶接棒なしで,「なめ付け(共付け)溶接」をする。, では,どういう時に「なめ付け(共付け)溶接」をするのか?メリット・デメリットは?を解説していこう。, 細く分けるともっとパルス溶接とかスポット溶接とか色々あるのだが,大きく分けると溶接棒を入れるか入れないかで分けることができる。, 基本的にステンレスの薄板しか「なめ付け(共付け)溶接」はしない。鉄やアルミでもできるといえばできるのだが,俺はステンレスに限定して「なめ付け(共付け)溶接」をしている。, 溶接の職種にもよるとは思う。溶接棒を入れるということは母材以外の不純物を入れてしまうリスクも負うことにもなる。NASAなどに商品を納めている日本の会社で全て「なめ付け(共付け)溶接」で施工するとんでもない技術を持った職人がテレビで紹介されていた。, 物事には必ず表と裏が存在する。なめ付け(共付け)溶接にもメリット・デメリットが存在するので,まずはメリットから見ていこう。, ルート間隔が設定されている裏波溶接はかなり熟練を要する技術。それが材料同士をピッタリくっつける「なめ付け(共付け)溶接」にはルート間隔の設定がない。材料同士を溶かしながら溶接するので裏波形成が容易にできる。, 溶接棒を入れないということは,片手でトーチだけ持って材料を溶かすだけ。溶かすことに専念できるので集中できるし,溶接棒の角度や入れ方などの溶接条件が少なくなる。比較的に裏波溶接が簡単にできる。, 厳密に言えば簡単ではないのだが,ルート間隔がある溶接の仮付けに比べれば簡単。材料同士の平行度にもよるがピッタリくっつければいいだけなので合わせるのは楽にできる。, ステンレスでは裏波形成をする時にバックシールガスを配管内部に満たしてから溶接するのだが,そのガスがルート間隔がない「なめ付け(共付け)溶接」は漏れずらい。, ルート間隔ある配管溶接の場合,ルート隙間部にテープ等を貼ってガスが漏れるのを防ぐ。テープが溶接熱で剥がれたり,テープを貼るのを忘れたりするので「なめ付け(共付け)溶接」のメリットは大きい。, 「なめ付け(共付け)溶接」は溶接棒を入れないので溶接金属が盛り上がらない。なので気に入らないところは後からでも,もう一度「なめ付け(共付け)溶接」ができる。溶接棒を入れるとグラインダーで削る手間が増える。, なめ付け(共付け)溶接は薄板しかできない。厚みがある材料はどうしても開先隙間を埋めるために溶接棒を入れる必要がある。, 材料同士がピッタリくっついているので裏波が確認できない。裏波は形成しやすいが経験を積んだ溶接工は溶接中に裏波を確認しながら溶接するので,「なめ付け(共付け)溶接」はしないでルート間隔を開ける職人が多い。, 目違いとは,材料が食い違うこと。材料同士をピッタリくっつけるので材料の精度が必要になる。材料の精度が出ていないまま「なめ付け(共付け)溶接」すると,目違いが起こり変形や溶け込み不良が起きる。, 溶接棒を入れないため裏波の出代調整がしずらい。特に配管の真下からの溶接には注意が必要。重力で裏波が凹むのでしっかりと適正な溶接速度を身に着ける必要がある。, 「なめ付け(共付け)溶接」はTig溶接の溶接方法で,ステンレスの薄板に使うことが多い。メリット・デメリットがあるので溶接前に検討してほしい。, Mac好きな溶接工。溶接歴25年。Mac歴20年。投資歴20年。溶接の知識,JIS溶接試験の方法,建設業界の裏側,Macの使い方やオススメガジェットをブログで記事にしています!サラリーマンを抜け出すために資産運用【FXトラリピ】も運用実績公開中。好きな言葉は「タングステン」. 0941 いい溶接かどうかを見る方法の一つとして、溶接の肉の太さが適正か、という判断基準があります。 例えばこちらのすみ肉溶接で見る時には、 薄い方の鉄板の厚みの「7割」が下の写真の「脚長(きゃくちょう)」と呼ばれる長さになっているか?が大雑把な判断基準です。 0000098898 00000 n 0000004768 00000 n 0000003135 00000 n 0000099773 00000 n 0000100871 00000 n 溶接記号は図1左にあるような表記をします。点線四角部分に溶接の種類を表す記号を記入します。 s や r などのアルファベットの持つ意味は以下の通りです。 a と g の間に横棒「-」がありますが、横棒を表記した場合は「ビード表面を平滑に仕上げてください。 。お願いしま 0000009808 00000 n 0000001229 00000 n 0000012876 00000 n

U{�����aĜ��69  …, 適正アルゴンガス流量と注意点とは? アルゴンガスの流量はどうやって選んでる? 適当に選んでいないだろうか? 俺 …, Tig溶接のT-1P,C-2P試験で裏波が凹んで困った経験はないか? 裏波が凹む。 特に真下から横90°ぐらいまでが …, 【Tig溶接】トーチ部品 ガスレンズは何使ってる? 初心者で多いのが標準品をそのまま使ってるケースが多い。 これが標 …, CGOLDENWALL 10kgポジショナー溶接用 小型ポジショナー★(溶接チャック付き)★小型溶接ターンテーブル TIG MIG溶接での管溶接がラクに行え (溶接用ポジショナーのみ), シンワ測定(Shinwa Sokutei) 完全スコヤ cm目盛 15cm 62009, 3M スピードグラス 自動遮光溶接面 スタンダードビュータイプ 9100V 501805, 10個 TIG ガスレンズ アクセサリ キット 45V26 2.4mm TIG溶接トーチ WP-17 WP-18 WP-26. 0000001497 00000 n ここでは溶接記号の表す意味に絞って解説していきます。溶接部の強度などの話は出てきません。溶接記号があらわす意味を図で見て分かる内容になっています。, 全ての記号をそろえているわけではありませんが、描いてほしい記号があればコメントもしくはメール✉harunatsu1229@gmail.comでお知らせください。, 溶接記号は図1左にあるような表記をします。点線四角部分に溶接の種類を表す記号を記入します。SやRなどのアルファベットの持つ意味は以下の通りです。AとGの間に横棒「-」がありますが、横棒を表記した場合は「ビード表面を平滑に仕上げてください。お願いします。」という意味になります。, 記号の各部は図1右に示すように「矢」「基線」「尾」と呼びます。尾は特に指示がない場合は省略します。, すみ肉溶接の表記例3つを図2に示します。数字の3は溶接ビードの幅を表します。これを脚長(きゃくちょう)と言います。脚長から溶接部の強度計算に用いるのど厚の寸法が決まりますのでとても重要な数字となります。のど厚に関しては別の機会に譲ります。, 図2の真ん中の絵にあるように溶接記号を基線の上側に記述すると「矢の反対側を溶接してください、お願いします。」という意味になります。また脚長は一番右の図に示すように縦横で別指示が可能です。, 部材と部材の接合部を全て溶接する必要が無い場合、図3のように必要な量を指示することができます。(3)という数字は溶接の数です。「3カ所溶接してください。お願いします。」という意味です。, 必要最低限の量にすることで、作業時間短縮、溶棒消費量の削減につながります。要するにコストダウン。, 図4のように両側への指示も可能です。矢印の方向から見た図をそれぞれ左下、右下に描いています。, 図5のように手前側と反対側とでずらして指示することがあります。千鳥溶接と呼ばれます。個人的な経験値としてはその2の指示よりも溶接ひずみが小さくなる印象です。, レ型開先溶接の例を図6に示します。記号中の数字に*付きのナンバリングを打ってイメージ図内の寸法と対応させています。, レ型開先とは材料の溶接部を斜めにカットしそのカットした部分を溶接する方法で、特にカットした部分がレ型になるものです。開先指示にはやり方があります。, まず開先加工をする部材側に基線を配置します。つまり図3の①の位置に配置してはいけません。, 次に矢が開先加工をする部材に向かうように配置します。つまり②のように配置してはいけません。, この例では部分溶け込み溶接指示となります。部分溶け込み溶接の場合、開先寸法を()付けで記載します。部分溶け込み溶接とは金属同士を溶かして接合する部分が反対側までまわらず片側に留まっている状態の溶接を言います。部分溶け込み溶接に対して完全溶け込み溶接があります。次の項目で確認します。, 開先を両側に行うことで溶接部がK型になるものです。この指示もレ型と同じように基線と矢を配置します。, この例では開先をとってルート1をとることで部材と部材の合わせ目が全て溶け合わさることになります。これを完全溶け込み溶接といいます。フルペネともいいます。フルペネの場合は開先寸法に()は付けません。, 図8に示すようにレ型とすみ肉を組合わせた指示も可能です。この図の場合もレ型は部分溶け込み溶接ですので()寸法となります。, 突き合わせ溶接の指示は図9の通りです。2枚の板を突き合わせて溶接を行います。ルートを取って片側からの溶接で完全溶け込み溶接を指示した場合、裏当て金という治具を反対側に当てて溶接が行われます。, 図10に示すようにレ型開先指示が可能です。前述の通り、開先を取る部材側に基線を配置し、開先を取る部材に向かうように矢を配置します。, 図12に示すように部材両方の両面に開先を取ることでX型の指示ができます。表面のVを溶接したのちに、裏面のVを溶接する前に“裏はつり”という作業が必要になります。, 例のような溶接指示の場合、図13に示すように多層・多パスの溶接が行われます。表側の溶接が終わった時、初層にブローホールなどの溶接不良が発生しやすいため、この初層を除去する作業が裏はつりです。裏面を溶接する前にガウジングなどにより初層を吹き飛ばします。, 溶接ゲージという溶接に関する寸法を計測するゲージがありますのでそちらを紹介させていただきます。, 溶接ゲージというのはおまけ図1に示すようなものです。おまけ図2~おまけ図5のようにして脚長1、脚長2、のど厚、肉盛高さなどを計測することができます。他に開先角度なども測ることができます。. 0000001705 00000 n 0000006615 00000 n 0000032140 00000 n 0000100314 00000 n :��!D#���vNIE1N��6-��R��Y������y;���D �L�� Qc|�D�oJ �\��+4�Ԏ0#���K�#�!D1�@�.��;i��3�RUJ�M�xo:+� ;g������˦LlU� 0000012085 00000 n

0000100542 00000 n 0000031917 00000 n 0000010326 00000 n trailer << /Size 379 /Info 327 0 R /Encrypt 338 0 R /Root 337 0 R /Prev 1083203 /ID[<3622fca903d579ee740c80a091ca31d4>] >> startxref 0 %%EOF 337 0 obj << /Type /Catalog /Pages 326 0 R /Metadata 335 0 R /AcroForm 340 0 R /OpenAction 339 0 R >> endobj 338 0 obj << /Filter /Standard /R 2 /O ( U�V�.�`�����Dz�-���#_m�_�}�g) /U (��Mخ�[|��D|������U�7*�1f) /P -60 /V 1 /Length 40 >> endobj 339 0 obj << /S /GoTo /D [ 341 0 R /Fit ] >> endobj 340 0 obj << /Fields [ ] /DR << /Font << /ZaDb 234 0 R /Helv 235 0 R >> /Encoding << /PDFDocEncoding 236 0 R >> >> /DA (�.=K\)�F����vw) >> endobj 377 0 obj << /S 1615 /T 1901 /V 1993 /Filter /FlateDecode /Length 378 0 R >> stream 0941 いい溶接かどうかを見る方法の一つとして、溶接の肉の太さが適正か、という判断基準があります。 例えばこちらのすみ肉溶接で見る時には、 薄い方の鉄板の厚みの「7割」が下の写真の「脚長(きゃくちょう)」と呼ばれる長さになっているか?が大雑把な判断基準です。

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